破碎機出料不達標，成品質量差的原因是什么

有些客戶反映，在使用破碎機生產產品的時候，成品總會出現(xiàn)一些問題，有時候會出現(xiàn)尺寸不達標的問題，有時候會出現(xiàn)質量不合格的問題。這時候客戶們會擔心是不是設備出現(xiàn)了問題，針對這個問題，我們河南振科機械為您分析一下。

原因一、破碎比

破碎比指的是進口料和破碎后的成品粒徑的比值，比值越大，破碎比也越大，反之亦然，對于破碎機的生產過程來說，破碎比大的話針片狀含量增加，所以生產中，對于破碎比的調節(jié)是保證出料的重要措施，當然破碎比過小也是不行的，這會造成整個系統(tǒng)產量的降低、內循環(huán)量增加，使得破碎機磨損增加，所以破碎比的選擇需要適當。

原因二、循環(huán)負荷

破碎機的工作過程是在一個閉路循環(huán)中進行的，調大排料口，增加循環(huán)中的負荷，石料粒形會變好，在整個過程中，由于循環(huán)負荷加大，系統(tǒng)中各設備的磨損增加，但當排料口調大后，主破碎電機的負荷可降低，成品料粒形變好，因此在生產中，對于循環(huán)負荷的調整是很重要的。

原因三、進料粒度

對于破碎機來說，不同的類型或者不同的型號可以加工的入料尺寸大小是不同的，如果進料粒度不合適的話，也會造成出料品質不達標的現(xiàn)象，比如說當進料粒度由100mm降低到50mm時，成品料中針片狀含量下降38%，所以進料粒度一定要符合生產設備的要求。

原因四、開路和閉路循環(huán)

在破碎機的生產中，循環(huán)分開路循環(huán)和閉路循環(huán)，前者稱為先篩后碎，后者稱為先碎后篩，先篩后碎是指把經(jīng)一次破碎后的料先經(jīng)過成品篩篩分后再進入二級破碎進料口進行破碎，這樣成品料的產量增加，針片狀含量也增加了，先碎后篩是指把一次破碎的料全部進入二級破碎機進料口，進行復破后再進成品篩進行篩分，整個系統(tǒng)是一個封閉系統(tǒng)，沒有破碎料流失，循環(huán)負荷較大，但產品粒形好，在破碎機的實際生產中，可以根據(jù)生產的需求進行開路或者閉路循環(huán)的選擇。

因為破碎機是一種比較復雜的機械，所以當出現(xiàn)問題時，應該多進行分析，查找問題，這樣能幫助我們更好的使用設備，如果您有問題，歡迎聯(lián)系我們河南振科機械。